

















Линия по производству гипсового раствора
Технология производства гипса и оборудование для производственных линий нашей компании отличаются высокой эффективностью производства, малыми габаритами, высокой степенью автоматизации и полными техническими характеристиками оборудования для производственных линий. Годовая производственная мощность составляет от 500 000 до 400 000 тонн в зависимости от потребностей пользователя. На выбор.Оборудование включает в себя смешивание маточных смесей, выдержку гипса, подачу, хранение, дозирование и транспортировку, подачу добавок, смешивание и упаковку, сбор пыли, управление и другие части. Оно оснащено управлением с помощью ПЛК и сенсорного экрана. Оно обладает высокой степенью автоматизации и хорошим эффектом защиты окружающей среды.
Контакты Нас
Классификация
Параметры продукта
Тип | DZGZ10 | DZGZ15 | DZGZ20 | DZGZ30 | Примечания |
Теоретическая производительность (т/ч) | 10-20 | 15-30 | 20-40 | 35-50 | |
Модель главного устройства | NKD 2000 | NKD 3000 | NKD 4000 | NKD 6000 | |
Мощность главного устройства (кВт) | 30 | 45 | 55 | 75 | |
Высокоскоростной конец главного устройства | Двухполюсный двигатель (7.5 кВт), четырехполюсный двигатель (5.5 кВт) (по выбору) | ||||
Объемная эффективность главного устройства | 40%-65% | ||||
Вес гипсовых весов (кг) | (100-800)±1% | (100-800)±1% | (200-1300)±1% | (200-1800)±1% | Можно спроектировать в соответствии с различными требованиями клиентов по рецепту. |
Вес добавок (кг) | (5-30)±0.5% | (10-50)±0.5% | (10-200)±0.5% | (10-200)±0.5% | Можно спроектировать в соответствии с различными требованиями клиентов по рецепту. |
Сравнение оборудования
Сравнительные параметры | Оборудование обычных производителей | Оборудование Вуси Цзянцзя |
Процесс | Производство довольно грубое, качество не гарантировано. | Тщательное производство, качество гарантировано. |
Конвейер | 1. Нет аварийного выключателя с натяжным тросом, нет механической защитной сетки, безопасность не гарантирована; 2. Уборка и обслуживание неудобны, высокие затраты. |
1. Дизайн с удобной механической защитной сеткой, электрическими защитными устройствами (аварийный выключатель с натяжным тросом), более безопасное использование. 2. На головной и хвостовой частях конвейера есть очистители, автоматическая очистка экономит время и усилия. |
Система хранения добавок | 1. Общий пылеуловитель для бункеров добавок, материалы легко перекрестно заражаются, что влияет на качество продукции: 2. Двери бункеров недостаточно герметичны, пыль легко выходит наружу; 3. Подача материалов неудобна, легко переполняется, что приводит к потере и увеличению затрат. |
1. Каждый бункер добавок оснащен отдельным пылеуловителем, чтобы предотвратить перекрестное заражение материалов. 2, наличие дверного механизма с поддержкой, быстрое зажимание, удобно и практично; 3. Удобная подача материалов, без переполнения, предотвращение потерь материалов, снижение затрат, чистая рабочая среда. |
Система измерения | 1. У других производителей под каждой весовой установкой используется один пневматический клапан, точность измерения в среднем ±1-2%. 2. Корпус весов для добавок изготовлен из обычной стали, подвержен коррозии и остаткам. 3. Корпус весов квадратной формы, стенки весов грубые, легко остаются остатки, что дополнительно влияет на выгрузку. |
1. Под каждой весовой установкой Wuxi Jiangjia установлены 2 пневматических клапана, точность измерения +0.5-1%. 2. Корпус весов для добавок изготовлен из нержавеющей стали, не подвержен коррозии и остаткам. 3. Корпус весов конусообразный, без мертвых углов, угол корпуса большой, что снижает остатки при выгрузке. |
Система смешивания | Традиционная двойная горизонтальная осевая мешалка. 1. Соотношение смешивания всего 1:1000, низкая эффективность смешивания; 2. Главный двигатель без частотного преобразователя, низкая заполняемость, высокое потребление энергии; 3. На конце вала нет автоматической системы смазки и герметизации, легко протекает, высокие затраты на обслуживание; 4. Открытие двери без автоматического устройства для очистки от пыли, переключение продуктов легко приводит к перекрестному загрязнению. |
Используется мешалка с лопастями. 1. Соотношение смешивания больше 1:10000, высокая эффективность смешивания; 2. Главный двигатель с частотным преобразователем, высокая заполняемость, низкое потребление энергии; 3. На конце вала есть автоматическая система смазки и герметизации, не протекает, затраты на обслуживание ниже. 4. Открытие двери с автоматическим устройством для очистки от пыли, переключение продуктов не приводит к перекрестному загрязнению. |
Система упаковки | 1. Сложная операция, высокие затраты на рабочую силу и обслуживание; 2. При заполнении происходит переполнение, неудобно для сбора, много пыли на месте; 3. Нет устройства для смягчения падения мешков, шум от падения мешков большой; |
1. Используется пневматическая транспортировка, затраты на обслуживание оборудования относительно низкие. 2. Автоматическая упаковка, высокая точность измерения, плавное падение мешков, простота в управлении, высокая эффективность. 3. Флюидизирующий бункер конусообразный, воздух подается стабильно и быстро, трение бункера небольшое, без остатков. |
Интеллектуальная система управления | Функция базы данных простая, не имеет системы интеллектуальной диагностики неисправностей оборудования, контроль качества продукции невозможно осуществить в режиме онлайн. | Система синхронного управления компьютером, обеспечивает непрерывность производственного процесса, снижает вероятность остановок и бракованных изделий, а также возможных аварий из-за неисправностей компьютера. |
Содержимое страницы описания……
Keywords: Линия по производству гипсового раствора