Линия по производству гипсового раствора
Линия по производству гипсового раствора
Линия по производству гипсового раствора
Линия по производству гипсового раствора
Линия по производству гипсового раствора
Линия по производству гипсового раствора
Линия по производству гипсового раствора
Линия по производству гипсового раствора
Линия по производству гипсового раствора
+
  • Линия по производству гипсового раствора
  • Линия по производству гипсового раствора
  • Линия по производству гипсового раствора
  • Линия по производству гипсового раствора
  • Линия по производству гипсового раствора
  • Линия по производству гипсового раствора
  • Линия по производству гипсового раствора
  • Линия по производству гипсового раствора
  • Линия по производству гипсового раствора
Линия по производству гипсового раствора
Линия по производству гипсового раствора
Линия по производству гипсового раствора
Линия по производству гипсового раствора
Линия по производству гипсового раствора
Линия по производству гипсового раствора
Линия по производству гипсового раствора
Линия по производству гипсового раствора
Линия по производству гипсового раствора
+
  • Линия по производству гипсового раствора
  • Линия по производству гипсового раствора
  • Линия по производству гипсового раствора
  • Линия по производству гипсового раствора
  • Линия по производству гипсового раствора
  • Линия по производству гипсового раствора
  • Линия по производству гипсового раствора
  • Линия по производству гипсового раствора
  • Линия по производству гипсового раствора

Линия по производству гипсового раствора

Технология производства гипса и оборудование для производственных линий нашей компании отличаются высокой эффективностью производства, малыми габаритами, высокой степенью автоматизации и полными техническими характеристиками оборудования для производственных линий. Годовая производственная мощность составляет от 500 000 до 400 000 тонн в зависимости от потребностей пользователя. На выбор.Оборудование включает в себя смешивание маточных смесей, выдержку гипса, подачу, хранение, дозирование и транспортировку, подачу добавок, смешивание и упаковку, сбор пыли, управление и другие части. Оно оснащено управлением с помощью ПЛК и сенсорного экрана. Оно обладает высокой степенью автоматизации и хорошим эффектом защиты окружающей среды.

Классификация


Параметры продукта

Тип DZGZ10 DZGZ15 DZGZ20 DZGZ30 Примечания
Теоретическая производительность (т/ч) 10-20 15-30 20-40 35-50  
Модель главного устройства NKD 2000 NKD 3000 NKD 4000 NKD 6000  
Мощность главного устройства (кВт) 30 45 55 75  
Высокоскоростной конец главного устройства Двухполюсный двигатель (7.5 кВт), четырехполюсный двигатель (5.5 кВт) (по выбору)
Объемная эффективность главного устройства 40%-65%
Вес гипсовых весов (кг) (100-800)±1% (100-800)±1% (200-1300)±1% (200-1800)±1% Можно спроектировать в соответствии с различными требованиями клиентов по рецепту.
Вес добавок (кг) (5-30)±0.5% (10-50)±0.5% (10-200)±0.5% (10-200)±0.5% Можно спроектировать в соответствии с различными требованиями клиентов по рецепту.

 

Сравнение оборудования

Сравнительные параметры Оборудование обычных производителей Оборудование Вуси Цзянцзя
Процесс Производство довольно грубое, качество не гарантировано. Тщательное производство, качество гарантировано.
Конвейер 1. Нет аварийного выключателя с натяжным тросом, нет механической защитной сетки, безопасность не гарантирована;
2. Уборка и обслуживание неудобны, высокие затраты.
1. Дизайн с удобной механической защитной сеткой, электрическими защитными устройствами (аварийный выключатель с натяжным тросом), более безопасное использование.
2. На головной и хвостовой частях конвейера есть очистители, автоматическая очистка экономит время и усилия.
Система хранения добавок 1. Общий пылеуловитель для бункеров добавок, материалы легко перекрестно заражаются, что влияет на качество продукции:
2. Двери бункеров недостаточно герметичны, пыль легко выходит наружу;
3. Подача материалов неудобна, легко переполняется, что приводит к потере и увеличению затрат.
1. Каждый бункер добавок оснащен отдельным пылеуловителем, чтобы предотвратить перекрестное заражение материалов.
2, наличие дверного механизма с поддержкой, быстрое зажимание, удобно и практично;
3. Удобная подача материалов, без переполнения, предотвращение потерь материалов, снижение затрат, чистая рабочая среда.
Система измерения 1. У других производителей под каждой весовой установкой используется один пневматический клапан, точность измерения в среднем ±1-2%.
2. Корпус весов для добавок изготовлен из обычной стали, подвержен коррозии и остаткам.
3. Корпус весов квадратной формы, стенки весов грубые, легко остаются остатки, что дополнительно влияет на выгрузку.
1. Под каждой весовой установкой Wuxi Jiangjia установлены 2 пневматических клапана, точность измерения +0.5-1%.
2. Корпус весов для добавок изготовлен из нержавеющей стали, не подвержен коррозии и остаткам.
3. Корпус весов конусообразный, без мертвых углов, угол корпуса большой, что снижает остатки при выгрузке.
Система смешивания Традиционная двойная горизонтальная осевая мешалка.
1. Соотношение смешивания всего 1:1000, низкая эффективность смешивания;
2. Главный двигатель без частотного преобразователя, низкая заполняемость, высокое потребление энергии;
3. На конце вала нет автоматической системы смазки и герметизации, легко протекает, высокие затраты на обслуживание;
4. Открытие двери без автоматического устройства для очистки от пыли, переключение продуктов легко приводит к перекрестному загрязнению.
Используется мешалка с лопастями.
1. Соотношение смешивания больше 1:10000, высокая эффективность смешивания;
2. Главный двигатель с частотным преобразователем, высокая заполняемость, низкое потребление энергии;
3. На конце вала есть автоматическая система смазки и герметизации, не протекает, затраты на обслуживание ниже.
4. Открытие двери с автоматическим устройством для очистки от пыли, переключение продуктов не приводит к перекрестному загрязнению.
Система упаковки 1. Сложная операция, высокие затраты на рабочую силу и обслуживание;
2. При заполнении происходит переполнение, неудобно для сбора, много пыли на месте;
3. Нет устройства для смягчения падения мешков, шум от падения мешков большой;
1. Используется пневматическая транспортировка, затраты на обслуживание оборудования относительно низкие.
2. Автоматическая упаковка, высокая точность измерения, плавное падение мешков, простота в управлении, высокая эффективность.
3. Флюидизирующий бункер конусообразный, воздух подается стабильно и быстро, трение бункера небольшое, без остатков.
Интеллектуальная система управления Функция базы данных простая, не имеет системы интеллектуальной диагностики неисправностей оборудования, контроль качества продукции невозможно осуществить в режиме онлайн. Система синхронного управления компьютером, обеспечивает непрерывность производственного процесса, снижает вероятность остановок и бракованных изделий, а также возможных аварий из-за неисправностей компьютера.

Содержимое страницы описания……

Keywords: Линия по производству гипсового раствора

Получить Цитата

Примечание: пожалуйста, оставьте свою информацию Контакты, и наши профессионалы сделают это как можно скорее!

Оставить заявку